MAST TF タップミル

ここがポイント

MAST劇場

被削材	被削材硬さ（HRC）	切削速度Vc （m/min）	切削条件	TFタップミル製品コード
				M3	M4	M5	M6	M8
焼入焼戻し鋼	45〜55	50〜55〜60	回転数（min-1）	7300	5650	4600	3800	2820
			送り速度（mm/min）	70	75	90	90	75
			1刃送り（mm/t）	0.012	0.015	0.02	0.025	0.03
	55〜60	40〜45〜50	回転数（min-1）	5970	4620	3770	3110	2310
			送り速度（mm/min）	58	62	73	73	62
			1刃送り（mm/t）	0.012	0.015	0.02	0.025	0.03
	60〜65	30〜35〜40	回転数（min-1）	4640	3600	2930	2420	1800
			送り速度（mm/min）	45	49	56	56	49
			1刃送り（mm/t）	0.012	0.015	0.02	0.025	0.03

タップミルのご注文方法です。

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ご注文方法
品物と一緒にプログラムの入ったCD-ROMを同封し、お送りします。

データには55〜60HRCと60〜65HRC用の2通りの標準データがはいっています。
加工データをメールにて添付送付ご希望のお客様は、お問い合わせフォームよりアドレスをご連絡ください。マシニングセンターやNCフライスにてご使用ください。

材質や穴数にあわせて、5～10穴程度ごとに0.01～0.02mm程度に補正をかけていくと、適正タップが得られ、また寿命延長につながります。
（大きさにより、限界補正値が異なります）
TFタップミルは下穴不要ミルですが、底刃の摩耗が早い場合には下穴をあけることで寿命が延びる場合があります。

加工例 1

材料	TFD11L（SLD(SKD11)）　9×150×60　61.5HRC
材料	TFタップM6貫通

加工例 2

材料	TFH51（YXM1(SKH51)）　4×150×60　62HRC
材料	TFタップM4貫通

出来るだけ粘度の低い切削油（ウェット）の使用を推奨します。
高寿命へつながります。
セミドライやドライ加工時は切りくずにより刃先欠損がおこりやすいので、できるだけ穴底まであたるようにクーラントの微調整をお願いします。

加工品は60HRC前後の高硬度品の為、条件厳しいですが、材料の特性等により、独自に条件を調整して加工願います。

高硬度材の下穴＋ねじ切り同時加工（TFタップミルM8）

切削条件	ワーク：SKD11（62HRC）、使用工具：TFタップミルM8 n=2,060min-1（Vc=40m/min） Vf=47mm/min　fz=0.025mm/t、クーラント：エアーブロー