私たちはあえて汎用機を選ぶ。
ひとつひとつの製品を丁寧につくるため。
そして職人のこころを磨くために…

MAST は「真っ平ら」と「真四角」の研削加工をコア技術としています。
【MAST 伝承の技】【マニュアル特化により磨き上げた技能】【素材・熱処理を熟知した調整力】で
難易度の高い作品づくりに挑戦します。
また、MAST はマニュアル機を自在に操ります。
飯島技術顧問の技を伝承、誰もがプロフェッショナルになることを目指しています。
「発想力」「対応力」を磨き、お客様の製品づくりのお手伝いをします。

MASTのコア技術

真っ平らFlatness

微細精密パーツの製作には、素材の平面度が非常に重要な鍵を握っています。ワイヤー放電加工での形状取り一つとっても、1µm単位の誤差が平面度精度によって変わってきてしまいます。鋼種と板厚・サイズにより製造可能範囲が変わりますが、精密パーツ製作用途を考慮して常にミクロン代の平面度を追及して、ご提供しています。

平面度
板厚のバラツキ(平行度)はありませんが、特に薄物は反り、ねじれとの戦いです。
HRC60焼入れ・焼き戻し
極薄+60HRCは金型などの生産材の他、機械部品やシムなど用途が広がります。
研削プレート2G・4G・6G
研削仕上げ公差±0.002以内、かつ平行・平面度0.002以下などご用命ください。
超サブゼロ(オプション)
鋼の応力を極限まで除去して加工後の変形を抑え、平面度を維持することが出来ます。
  • 焼入れや研削加工が難しい薄物プレート
  • MAST 伝承の技で薄物大型プレートの高精度加工を実現
  • 実績0.01mm以内の平面度を実現・ご提案
  • 300mm×300mmの大型薄物品で平面度5µmを達成
真っ平らFlatness
  対応可能
材質 合金工具鋼各種、アルミ・ステンレス・超硬など
板厚 0.1~(300)㎜まで
形状 300mm×300mm、150mm×450mmなど
  • 材質・板厚・平面度・サイズなど、ご相談ください。

真四角Squreness

精密加工、とりわけ精密研削加工では6面の直角度・平行度が基本となるベースです。
この基本・基準が出来ているワークに対して、基準より加工を加えて溝・テーパー・R加工などを行い、様々な段階へ進んでいきます。
更に大物加工、異形状、非磁性品など様々なワークに対して対処していくことも必要です。
当社の大物ジュラルミンプレートの直角4G品、スコヤシリーズ(直角6G)なども、当技術の応用です。

直角度
6面研削、直角、平行全0.003mm以内など。細長異形状ワークなどハードルもあがってきます。
平行度
非磁性、大物ワークなどでは研削盤テーブル精度も常に0.002mmをキープするように心がけてワーク精度を保っています。
直角6G
当社の精密スコヤシーリーズのマスタースコヤ(すべての加工の原点基準用)などは究極の直角6Gスコヤです。(直角0.001mm)
  • 航空機部品として使われる「超々ジュラルミン」
  • A7075・A7079の難削材の高精度加工を実現
  • ミクロン代の直角度&平行度、直角6G品をご提案
  • SKD11・SKH51の場合、直角度1µm以下の実績あり
真四角 Squreness

マニュアル機Ultra-Precision Grinding

当社にはワイヤー放電加工機、マシニングセンタ等のNC機はもとより、成形研削盤、治具研削盤、平面研削盤といったマニュアル機を多く置いています。
汎用機を扱いながら、治具等で工夫をしたり、発想力・対応力を駆使して、ここにしかない「新たな価値の創造」に注力しております。

マニュアル機を
あえて選択
昔は成形研削盤ですべての加工をおこなっていたとのこと。ワークにあたる砥石のわずかな感覚などを大切にしています。
専用治具プロセス
パンチホーマーや角度・サインバーなど既存の治具に加え、自社考案の治具やワークにあわせて必要なものを、すばやく整えて対応しています。
少量多品種
1個づくりの特注加工品も多く、即時に工程を判断して、粗仕上げ・中仕上げまではスピードアップ、仕上げでの精度出しに、常にコストも意識して加工します。
少量多品種
飯島技術顧問の指導の下、基礎を大切に、いつ、誰が、何度やっても同じ品質を保持できるよう努めています。
  • 400時間(1年間)の技能訓練で培われる基礎技術
  • 職人の探究心と継続力から生み出される“引き出しの多さ”
  • 様々な技能を有する職人のチームワーク対応
  • 自動機ではできないことをパズルを解くように解決
マニュアル機 Ultra-Precision Grinding
01. ジグ研削盤 02. ジグ研削盤 03. 成形研削盤 04. 穴内径研削 05. 穴内径研削 06. 角度研削 07. パンチフォーマー08. 微細平面研磨 09. 微細段付き軸加工 10. パンチフォーマーでの球形状成形 11. 微細溝研削加工 12. 溝研削加工・複合研削 13. ジグ研での穴内径研削 14. 複合研削 15. パンチフォーマー 16. 角度研削 17. 複合研削 18. 成形研削用砥石 19. 複合研削